DLT467-2004电站磨煤机及制粉系统性能试验.pdf 59页

'ICS27.100F22备案号:13559-2004KIL中华人民共和国电力行业标准DLfT467一2004代替DL467一1992电站磨煤机及制粉系统性能试验Performancetestforpulverizersandpulverizingsystemsofpowerstation(ISO3966,1977MOD)2004-03-09发布2004-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 DL/T4672004目次前言，·。·，····················································。······································。····················，一III1范围·..........................................···············。····························，·························⋯⋯12规范性引用文件························································。··········································⋯⋯13术语和定义·......................························································.............................14角标、符号、单位·.............................................................................··················一35制粉系统及磨煤机的性能要求···‘·····，，··，······，··········。·····，，························，·········一45.1中间储仓式钢球磨煤机热风送粉制粉系统····································································一45.2中间储仓式钢球磨煤机乏气送粉制粉系统·········，·························································一553中间储仓式钢球磨煤机炉烟千燥、热风送粉制粉系统·····················································⋯⋯554中速磨煤机直吹式冷一次风机制粉系统·······································································一55.5中速磨煤机直吹式热一次风机制粉系统·。···········，····························，···········。··············⋯⋯55.6双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统························......................···‘·················一75.7风扇磨煤机三介质干燥直吹式制粉系统·········，，，，，······················，，，····················，··，·。·一75，8风扇磨煤机二介质干燥直吹式制粉系统·····································································一85.9双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统·················‘···················································⋯⋯86试验项目、内容要求及测点布置··············································································⋯⋯86.1钢球磨煤机中间储仓式制粉系统·.............................................................................·一86.2中速磨煤机直吹式制粉系统·......................................................................................146.3中间储仓式钢球磨煤机炉烟干燥、热风送粉制粉系统···‘··············，·········‘·····..................166.4风扇磨煤机直吹式制粉系统···················，·，··，·，·，······。················，···········。··············，···一176.5双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统················，·······················································⋯⋯186.6双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统·····································································⋯⋯196.7其他·············································价································································⋯⋯197试验的组织·················································，·，··················································⋯⋯207.1试验前的准备·········，···，·，····..........................................................................，一207.2试验的进行·····，········‘····。······，，，，，·，·，··-·······、，·，，，·，··，························，，一207.3试验原始记录的整理，···，·············，···············，·····················，·，·，·，·..............................218测量方法·.................................................................................................................218.1出力测量·...........................................................................................................218.2风量测量···············································································............................228.3风压测量·········································、·······························，···························，一308.4煤粉取样及筛分·.......................................................................-.·····················一318.5原煤取样··············································.....................................................328.6功率测量·...........................................................................................................339误差分析及测量准确度的检验·······················································，·.............................349.1误差分类···················，··················。·································································一349.2误差消除···················，··························，·.........................................................349.3测量准确度的检验······························································，···········......................34 DL/P467一200436附录A(资料性附录)钢球磨煤机中间储仓式制粉系统运行特性试验综合表38附录B(资料性附录)中速磨煤机性能试验综合表40附录C(资料性附录)风扇磨煤机纯空气通风特性试验综合表41附录D(资料性附录)风扇磨煤机特性试验综合表43附录E{资料性附录)中国主要城市大气压力和湿空气密度4附录F(资料性附录)常用气体的一般性质45附录G(规范性附录)标准型皮托管48附录H(规范性附录)非标准型测速管49附录I(资料性附录)气体和烟气的粘度···························。································⋯⋯50附录J(规范性附录)煤粉等速取样管及系统··························································一52附录K(规范性附录)煤粉活动取样管53附录L(规范性附录)标准筛孔基本尺寸表54附录M(规范性附录)煤粉粒度分布坐标图··。······················································⋯⋯5附录N(规范性附录)功率表接线图 DL理467一2004月IJ吕本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于确认2000年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力「2000]70号文)对原标准DL467-1992(磨煤机试验规程)进行修订而编制的修改的主要内容如下:—将原第1章“主题内容和适用范围”中的制粉系统分类的内容放入本标准第5章“制粉系统及磨煤机的性能要求”;—原第3章“术语和符号”分章写，成为第3章“术语和定义”和第4章“角标、符号和单位”两章;—术语中取消原对设各名称的解释;—角标由原汉语拼音改为英文;—增加第5章“制粉系统及磨煤机的性能要求”;—原标准第4章“试验项目、测点布置”改为第6章“试验项目、内容要求及测点布置”，增加试验数据整理所需要的公式;—原第5章“试验方法”改为第7章“试验的组织”;—原第6章“测量方法”成为第8章“测量方法”;—改写原第6章“测量方法”中的“风量测量”中的密度计算内容;—改写原第6章“测量方法”中的“风量测量”中的测速管的型式及测点划分内容;—增加了资料性附录“中国主要城市大气压力和湿空气密度”(见附录E);—增加了资料性附录“常用气体的一般性质”(见附录F);—增加了规范性附录“标准型皮托管”〔见附录G);—增加了规范性附录“非标准型测速管”(见附录H):—增加了资料性附录“气体和烟气的粘度”(见附录I);—增加了规范性附录“煤粉等速取样管及系统”(见附录J);—增加了规范性附录“煤粉活动取样管”(见附录K);—增加了规范性附录“煤粉粒度分布坐标系图”(见附录M);—增加了规范性附录“功率表接线图”(见附录N);本标准中的纯空气气流流量测量(8.2.3)是按照ISO3966.1977-06-01的部分内容进行编写本标准自实施后代替DL467-19920本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录I均为资料性附录。本标准附录G、附录H、附录J、附录K、附录L、附录M、附录N均为规范性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业锅炉标准化委员会归口并解释。本标准起草单位:国电热工研究院。本标准起草人:张安国。 DL理467一2004电站磨煤机及制粉系统性能试验1范围本标准规定了进行磨煤机及制粉系统性能试验的原则和方法。本标准适用于火力燃煤发电厂磨煤机的设备性能验收或性能鉴定、设备性能运行调整以及以研究为目的的设各性能试验。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB474煤样的制备方法GB475商品煤样采取方法DUT567.5煤粉细度的测定DUT5145火力发电厂制粉系统设计计算标准方法技术规定ISO3966,1977-06-01封闭管道中液体流量测量一使用皮托静压管的速度面积方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1煤粉细度Pulverizedcoal-Fineness煤粉细度表示一定粒级的煤粉含量的百分比，用煤粉在筛孔尺寸为xwn筛子上筛后剩余量的百分比Rs(%)来表示。煤粉细度凡和煤粉粒度x之间的关系反映了煤粉中颗粒的分布规律，它可以用Rosin-Rammler方程来表示:凡=100e-""(1)式中:R}—煤粉细度，%:b—反映煤粉粗细程度的常数:x—颗粒尺寸，urn;n—煤粉的均匀性指数，反映煤粉粒径分布的指数，取决于制粉设备的形式。对式(1)两边取双对数得到:lgln(100/Rx)=lgb+nlgx(2)根据式(2)可以绘制煤粉细度和煤粉粒径之间的双对数坐标关系图。不同粒径下的煤粉细度在此坐标图上应满足直线关系。根据式(2)可以导出煤粉均匀性指数的计算式: DL/T467一2004。，100，。100igm-一igm-。=K,Kh(3)1g五x2一般情况下，配离心式粗粉分离器的制粉设备，n-1.1;配双流惯性式粗粉分离器，n-1仇配单流惯性式粗粉分离器，n-0.8;配动静态粗粉分离器，n-1.2.不同粒径下的煤粉细度的换算式为:生给o10(4)式中符号意义同式(1)。在对煤粉样进行筛分以求取煤粉的均匀性指数以及根据一个粒径的细度求取另一粒径的细度时，为避免取样和筛分的误差对计算结果的影响，不能仅仅根据两个粒径的细度数据用公式(3)和公式(4)来计算，而应该对煤粉样进行筛分得到4-6个粒径(性能鉴定试验时采用6个粒径)下的细度，然后根据公式(2)进行回归计算〔要求回归系数R大于O}97)得到煤粉的均匀性指数n以及各种粒径下的细度。也可以利用双对数座标图求取(见附录M)。3.2原煤粒度grainofcoal进入磨煤机前的大于某一尺寸原煤颗粒的质量百分数。3.3再循环风recirculatingair在制粉系统中，从排粉机出口(或从一次风机出口)返回到磨煤机进口(或出口)的乏气。3.4乏气ventair从细粉分离器出来的煤粉和空气(或烟气一空气)的混合物。3.5一次风primaryair输送煤粉进入燃烧器的煤粉和空气(或烟气一空气)的混合物3.6石子煤attritus从中速磨煤机排出的砰石和铁件等。3.7磨煤机功率electricoutput磨煤机驱动装置输入的电功率。3.8磨煤机电耗electricconsumptionrate磨制每吨煤磨煤机所消耗的电量。3.9制粉系统漏风率airleakageratioforpulverizingsystems在负压制粉系统中通过系统部件漏入系统中去的空气占系统入口通风量的质量份额。3.10直吹式制粉系统direct-firedpulverizingsystem磨煤机直接向燃烧器输送煤粉的系统。通常包括中速磨煤机、双进双出钢球磨煤机、风扇磨煤机 DL理467一2004(三介质干燥、二介质干燥)的直吹式制粉系统。3.11中间储仓式制粉系统indirect-firedcoal-storagepulverizingsystem磨煤机磨制出来的煤粉先储存在煤粉仓里，然后按需要供给各燃烧器的制粉系统。通常包括乏气送粉、热风送粉(炉烟干燥或热风干燥)的制粉系统。3.12半直吹式制粉系统semidirectfiredpulverizingsystem磨煤机磨制出来的煤粉经细粉分离器分离出来后，再由热风将煤粉直接向燃烧器输送的系统。4角标、符号、单位4.1角标见表I表1角标角标说明位置}角标说明位置I进口下角标}隔绝下角标2出口下角标}漏风下角标a大气下角标Max最大的下角标av平均的下角标mm最小的下角标ag干燥剂下角标M磨煤机下角标寸at石子煤下角标}r川〕t电动机下角标b堆积的下角标opt最佳的下角标CrIA界的下角标PC煤粉的下角标la冷风的下角标rac空转的下角标1g冷烟气下角标r妞额定的下角标co混合下角标】℃回粉下角标Cla粗粉分离器下角标代原煤的下角标CYC细粉分离器下角标rg再循环下角标Dis煤粉分配器下角标}密封风下角标e有效的下角标}制粉系统下角标fil装满的下角标t三次风下角标Fan风机下角标e标准状态上角标hg热烟气下角标4.2符号、单位，见表2表2制粉系统常用符号及意义、单位符号意义单位}符号意义单位Ad原煤空气干燥基灰分%儿流体静压力PaBM磨煤机出力t/h(kg/s)Pa流体动压力PaEM磨机机电耗、}Pm磨煤机功率kWEF=风机电耗、}Pv.风机功率kWE,制粉电耗kWh/tQe标准状态下风量m3/hHGI哈氏可磨性指数/磨煤机通风量."/h(kg/h)YMK_VTI法可磨性指数/Qon.。，收到基恒容低位发热量kJ/kg DL/T467一2004表2(续)符号意义单位符号意义单位K,煤的冲刷磨损指数lR.煤粉细度或原煤粒度%K}电流互感系数lt.8冷烟气温度℃℃K,电压互感系数}tc,细粉分离器温度M.原煤水分%tN热烟气温度℃MF原煤外水分%t.磨煤机温度℃Mm原煤空气干燥基水分%ta.粗粉分离器温度℃P.大气压力PaVa.r原煤干燥无灰基挥发分%Pc,细粉分离器风压PaYn.热风门开度%PE.,风机风压PaYi.冷风门开度%Pm磨煤机风压PaY..混合风门开度%Pa.粗粉分离器风压Pa刀cm,肠粗粉分离器细粉效率%匆m磨煤机差压Pa爪m.。粗粉分离器粗粉效率%如_粗粉分离器差压Pa吸粗粉分离器效率%匀,二细粉分离器差压}。煤的堆积密度kg/m"5制粉系统及磨煤机的性能要求5.1中间储仓式钢球磨煤机热风送粉制粉系统中间储仓式钢球磨煤机热风送粉制粉系统原则如图1所示。系统应能满足下述性能要求:a)钢球磨煤机出力(在最佳钢球装载量下)应能满足设计值，并应进行在运行煤质条件下磨煤机的计算出力的校核。钢球磨煤机的出力计算按DL/T5145进行。1-锅炉:2一空气预热器:3一送风机:4一给煤机;5一下降千燥管:6一磨煤机;7一木块分离器:8一粗粉分离器;9-一防爆门;10-一细粉分离器;11-锁气器;12一木屑分离器;13一换向器:14-吸潮管;15-螺旋输粉机16一煤粉仓;17一给粉机;18一风粉混合器;19-一次风机:21}一乏气风箱;21一排粉风机:22一二次风箱;23-燃烧器;24一乏气喷口图1中间储仓式钢球磨煤机热风送粉制粉系统 DL/T467一2004b)煤粉细度及煤粉均匀性应能满足设计及锅炉燃烧的要求。c)三次风量不应超过设计值并满足锅炉燃烧的要求。d)磨煤机应在最佳通风量下运行。e)一次风量及风温应能满足设计及锅炉燃烧的要求。f)各一次风管风量及煤粉分配应能满足设计及锅炉燃烧的要求。5八乙中间储仓式钢球磨煤机乏气送粉制粉系统中间储仓式钢球磨煤机乏气送粉制粉系统原则如图2所示。系统应能满足下述性能要求:a)钢球磨煤机出力(在最佳钢球装载量下)应能满足设计要求，并应进行在运行煤质条件下磨煤机的计算出力的校核。钢球磨煤机的出力计算按DLJT5145进行。b)煤粉细度及煤粉均匀性应能满足设计及锅炉燃烧的要求。c)一次风量及风温应能满足设计及锅炉燃烧的要求d)磨煤机应在最佳通风量下运行e)各一次风管风量及煤粉分配应能满足设计及锅炉燃烧的要求。1-锅炉;2-~空气预热器:3一送风机;4一给煤机;5一下降干燥管;6-磨煤机;7一木块分离器;8一粗粉分离器:9一防爆门:1o-一细粉分离器:11-锁气器:12一木屑分离器:13一换向器14一吸潮管:15-螺旋输粉机:16一煤粉仓:17-给粉机:18一风粉混合器;19-一一次风箱:2o-一排粉风机:21一二次风箱:22-燃烧器图2中间储仓式钢球磨煤机乏气送粉制粉系统5.勺d中间储仓式钢球磨煤机炉烟干燥、热风送粉制粉系统中间储仓式钢球磨煤机炉烟干燥、热风送粉制粉系统原则如图3所示。系统性能要求同5.1(增加两套细粉分离器通风量应平衡)。5.4中速磨煤机直吹式冷一次风机制粉系统中速磨煤机直吹式冷一次风机制粉系统原则如图4所示。系统应能满足下述性能要求:a)中速磨煤机出力应能满足设计值，并应进行在运行煤质条件下磨煤机的计算出力的校核;中速磨煤机的出力计算按DLT5145进行。b)煤粉细度及煤粉均匀性应能满足设计及锅炉燃烧的要求。c)一次风量及风温应能满足设计及锅炉燃烧的要求。d)各一次风管风量及煤粉分配应能满足设计及锅炉燃烧的要求。5.5中速磨煤机直吹式热一次风机制粉系统中速磨煤机直吹式热一次风机制粉系统原则如图5所示。系统性能要求同5.40 DL理46720041一锅炉;2一空气预热器3一送风机;4一给煤机;5一磨煤机:6-粗粉分离器;7一细粉分离器;8一锁气器9一木屑分离器;10-煤粉仓11一给粉机12-风粉混合器;13一一次风机;14一排粉风机图3中间储仓式钢球磨煤机炉烟干燥、热风送粉制粉系统1一锅炉:2一空气预热器:3一送风机:4一给煤机:5一磨煤机;6一粗粉分离器:，一一次风机;8一二次风箱;4一煤粉分配器;1o-一隔绝门;11一风量测量装置;12-密封风机图4中速磨煤机直吹式冷一次风机制粉系统1一锅炉;2一空气预热器;3-送风机:4-给煤机:5一磨煤机:6一粗粉分离器:，一一次风机;8一二次风箱:梦一煤粉分配器;10-隔绝门;11一风量测量装置;12-密封风机图5中速磨煤机直吹式热一次风机制粉系统 DL理467一20045.6双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统原则如图6所示。系统应能满足下述性能要求:a)双进双出钢球磨煤机出力(在设计钢球装载量下)应能满足设计要求，并应进行在运行煤质条件下磨煤机的计算出力的校核。双进双出钢球磨煤机的出力计算按DUT5145进行。b)煤粉细度及煤粉均匀性应能满足设计及锅炉燃烧的要求。c)一次风量及风温应能满足设计及锅炉燃烧的要求。d)各一次风管风量及煤粉分配应能满足设计及锅炉燃烧的要求。1-锅炉;2一空气预热器:3一送风机;4给煤机;5一下降干燥管;6一磨煤机:7一粗粉分离器:8-锁气器9一一次风机;1o-一二次风箱:11一喷燃器;12-隔绝门:13一风量测量装置;14-密封风机图6双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统5.7风扇磨煤机三介质干燥直吹式制粉系统风扇磨煤机三介质干燥直吹式制粉系统原则如图7所示。系统应能满足下述性能要求:a)风扇磨煤机出力及提升压头应能满足设计要求，并应进行在运行煤质条件下磨煤机的计算出力的校核。风扇磨煤机的出力计算按DUT5145进行。b)煤粉细度及煤粉均匀性应能满足设计及锅炉燃烧的要求口c)一次风量及风温应能满足设计及锅炉燃烧的要求。d)各层一次风管风量及煤粉分配应能满足设计及锅炉燃烧的要求。1一锅炉;2-.空气预热器:3一送风机;4一给煤机:5一下降干燥管;6一磨煤机:7一二次风箱;8-喷燃器:空一煤粉分配器;11}一冷烟风机;11一除尘器:12一吸风机;13-烟风混合器图7风扇磨煤机三介质干燥直吹式制粉系统 DL/T467一20045.8风扇磨煤机二介质干燥直吹式制粉系统风扇磨煤机二介质干燥直吹式制粉系统原则如图8所示。系统性能要求同5.7.1-锅炉;2一空气预热器;3一送风机:4--给煤机;5一下降千燥管;6-磨煤机;7-粗粉分离器:8一二次风箱;梦一喷燃器;10-煤粉分配器图8风扇磨煤机二介质干燥直吹式制粉系统5.9双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统原则如图9所示。系统性能要求同5.1<增加三次风量不应超过设计值并满足锅炉燃烧需要)。14二11is14_1is1-锅炉:2一空气预热器:3一送风机;4一给煤机:5一下降干燥管:6一磨煤机;7-粗粉分离器;8一细粉分离器:4一电动叶轮式给粉机(锁气器):10一一次风机;11一二次风箱:12-喷燃器:13-煤粉分配器;14-隔绝门;15一风量测量装置;16-密封风机图9双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统6试验项目、内容要求及测点布置6.1钢球磨煤机中间储仓式制粉系统6.1.1测点布置钢球磨煤机中间储仓式制粉系统试验测点布置如图10所示。9 DL/T467一2004图10钢球磨煤机中间储仓式制粉系统试验测点布置6.1.2制粉系统通风量测速管标定试验在纯空气下，在排粉机入口管、一次风管、三次风管、再循环管处对靠背式测速管的流量系数进行标定。6.1.3一次风管冷态一次风量分配测定及调平试验6.1.3.1在冷态下调节一次风管上的缩孔〔或风门)，以使各一次风管最大风量相对偏差(相对平均值的偏差)值不大于士5%.6.1.3.2最大风量相对偏差按下式计算:△毓=Q}.m0`cm""}二QX100(5)忆式中:4Q_—最大风量相对偏差，%;Q;.-(}.)—偏差最大的一次风管风量，m"/11;Q—一次风管平均风量，n3/h.6.1.4给煤机标定试验6.1.4.1对刮板式给煤机、皮带式给煤机、振动式给煤机进行标定，必要时对称重式给煤机进行标定，以求得给煤机主轴转速(或振动频率)和给煤量的关系(称重式给煤机对称重显示进行标定)。6.1.4.2称重式给煤机一般进行硅码标定，在新设备的鉴定试验中应进行实物标定。6.1.5最佳钢球装载量试验6.1.5.1加煤前，测量不同钢球装载量下的磨煤机电流，绘制磨煤机电流和钢球装载量的关系曲线。6.1.5.2因为磨煤机检修以后加钢球时采用小车加装，一般按单车的钢球质量乘以车数来计算钢球总重，但由于每车钢球质量不均匀，给钢球的计量带来误差。因而磨煤机的钢球装载量在试验前应进行复核(最终以复核为准)。可以测量磨煤机内钢球的球位按下式进行计算(见图11):(dl2+h)a=乙arccos—}(6)lDI2) DL理467一2004仪(7)1、=0.785D"a一里sina-cos236042(8)G=SLp式中:a—圆心角;d—轴颈处直径，m;h—球面距轴颈下缘处距离，m;D—磨煤机筒体直径，m;S-钢球磨煤机截面积中钢球所占面积，m2:L—磨煤机筒体长度，m;G—钢球质量，t;p钢球的堆积密度，t/m"a对筛选过的钢球，取p=4.9t/m"，对未筛选过的钢球，取p=5.0t/m30图11钢球装载量测量及计算示意6.1.5.3加煤后，进行不同的装球量试验时，维持分离器挡板开度不变，系统通风量按计算最佳通风量控制，调节热风门和再循环风门的开度，使磨煤机入口温度维持在设计值附近变化，以保持磨煤机出口温度不变，调整至对应钢球装载量磨煤机的最大出力(以不堵磨煤机为原则)。6.1.5.4在不同钢球装载量下测定磨煤机的最大出力、电流、磨煤机和风机功率、煤粉细度。将磨煤机的出力和磨煤机电耗、制粉电耗换算至同样煤粉细度下，并绘制磨煤机的出力、磨煤机电耗、制粉电耗和钢球装载量的关系曲线。制粉电耗最低时的钢球装载量为最佳钢球装载量。6.1.5.5磨煤机的出力和煤粉细度的关系按式B=k[In(100/R,)]“进行换算。6.1.5.6在进行最佳钢球装载量试验时，应将原磨煤机内钢球全部倒出筛选，并按表3所示的钢球规格和配比加装钢球。表3钢球磨煤机钢球规格和配比筒体直径D<3m筒体直径D>3m煤种制粉系统形式钢球直径mm钢球配比%钢球直径mm钢球配比%无烟煤中间储仓式制粉系统3010030/2550/50中间储仓式制粉系统烟煤30/40/6033/33/3430/4035/65(带下降干燥管)收到基硫化铁硫中间储仓式制粉系统40/6035/6540100S_>3%的褐煤(带下降干燥管) DL/T467一20046.1.5.7在进行最佳钢球装载量试验前，应进行最佳钢球装载量的计算，并按计算所得最佳钢球装载量数值前后进行加球。最佳钢球装载量的计算公式如下:R,wt=VPb汽(9)0.12我.wt(10)(nl飞)1J5423(11)na=万V=(n/4)xD2xL(12)式中:Bb.wt—最佳钢球装载量，RV—磨煤机体积，m3;D—磨煤机直径，m;L—磨煤机长度，m;A—钢球堆积密度，对筛选过的钢球取Pb=4.9t/m3，对未筛选过的钢球取Pn=5.Ot/m3;汽.11—最佳钢球装载系数:n—磨煤机筒体转速，r/min;n.,—磨煤机筒体的临界转速，r/mino6.1.6粗粉分离器性能试验6.1.6.1保持磨煤机出力和通风量不变(为最佳钢球装载量下最大出力的80%左右及最佳的通风量)，在粗粉分离器折向门挡板不同开度下测定粗粉分离器阻力、粗粉分离器出入口煤粉细度、回粉细度、磨煤机通风量、磨煤机和风机功率。在上述测量基础上计算粗粉分离器效率、循环倍率、煤粉均匀性指数、煤粉细度调节系数、煤粉均匀性改善系数、磨煤机和风机电耗，并绘制粗粉分离器性能曲线。6.1.6.2因为粗粉分离器出口气流为旋转气流，很难用等速取样抽取煤粉样，故可用细粉分离器下的煤粉样代替分离器出口煤粉样。细粉分离器下的煤粉样和分离器出口煤粉样具有如下关系:BS0.2=凡嘛(13)式中:心，:—粗粉分离器出口煤粉细度(90gm筛子的筛余量占全部煤粉量之比)，%;R,—细粉分离器下的煤粉细度，%;t7cy,—细粉分离器效率(可取t7c,=85%)，%。6.1.6.3粗粉分离器循环倍率k为分离器进口粉量与出口粉量之比，可用粗粉分离器进、出口煤粉细度和回粉细度按下式计算:k=BSO}-兰.2(14)R.R一ROO.式中:R90.二—回粉细度，%:Rgo.,—分离器入口煤粉细度，%。6.1.6.4煤粉均匀性指数n应根据4-6个粒径下煤粉细度按3.1的要求得出。6.1.6.5煤粉均匀性改善系数z为粗粉分离器出口的煤粉均匀性指数与进口的煤粉均匀性指数之比，即:z=五(15)几 DL/"r467一2004式中:n2,n,—粗粉分离器出口的煤粉均匀性指数与进口的煤粉均匀性指数。6.1.6.6煤粉细度调节系数￡为粗粉分离器进口的煤粉细度与出口的煤粉细度之比，即:。_"90.1(16)R9o26.1.6.7粗粉分离器效率为粗粉分离器细粉带出率与粗粉带出率之差。细粉带出率TIcle,fi(%)为粗粉分离器出口细粉量与入口细粉量之比，即:loo-&,2x100(17)决lafi=(100一Rso1)k粗粉带出率刀cl-,(00)为粗粉分离器出口粗粉量与入口粗粉量之比，即:17a._一舆x100(18)式p,K粗粉分离器效率”。。(%)按下式计算:刀cls=刀Cla.fi一决l-=100(&.l-`90,2)x100(19)(100一凡l)丸,k6.1.6.8磨煤机的循环倍率和粗粉分离器效率的关系(在粗粉分离器出、入口细度一定的情况下)如图12所示。循环倍率越低，粗粉分离器效率越高，这对磨煤机出力有利，但是此时将有较高的粗粉带出率，影响煤粉的质量(使煤粉的均匀性变差)，因此粗粉分离器应有最佳的循环倍率。煤的挥发分越低，最佳的循环倍率应越高，以减少煤粉中的大颗粒。推荐的最佳循环倍率如表4所示。在对粗粉分离器进行性能考核时，除了考核粗粉分离器的阻力和煤粉细度是否达到要求外，主要考核循环倍率是否满足最佳循环倍率的要求。干田廿田田朴日田田术势~找︺哥簇丰丰葬奉李养目丰丰歌健6户巾妻丰丰井丰丰井丰丰要4n牛牛#牛牛补目牛牛汗汗十卜比由升日庄田阵阵井压庄进日庄田甲牛井l比井目毛幽2.02.!循环倍率k1一细粉带出率;2~粗粉带出率;3-粗粉分离器效率图12循环倍率和粗粉分离器效率的关系表4最佳循环倍率的推荐值煤种钢球磨煤机风扇磨煤机无烟煤3.0贫煤22 DL理467一2004表4(续)煤种钢球磨煤机风扇磨煤机烟煤2.5-3.5褐煤2~q6.1.7最佳通风特性试验在最佳钢球装载量下，维持最佳钢球装载量试验时再循环门的开度，尽量控制磨煤机出口温度不变，选择合适的分离器挡板开度，在计算最佳通风量附近选择4-5种风量进行试验，磨煤机出力为相应通风量下最大出力，测量煤粉细度和磨煤机、风机电耗，在磨煤机电耗、风机电耗之和为最低时的通风量为最佳通风量。磨煤机电耗和通风量的关系为:乳=k1Q-0.5(20)风机电耗和通风量的关系为:EFm=k2Q1.25(21)通风量和磨煤机、风机电耗以及磨煤机、风机电耗之和的关系如图13所示。厂一厂一厂下︸，口厂厂厄二{刁!匡二巨甲厂丫【二二口二斤7厂一;口厂，厂甲口困医二巨习「二]口厂，卜月{二二区二厂一压二尸7{{}}下门二习尸尸，尸一刁门厂习二习于刃币门F寻尸门r勺r勺r门下一]「一门「一〕]「二]二门巨二]口口厂门二丁003.004.005.00通风f,X10rm3/h1一通风电耗:2-磨煤电耗:3一制粉电耗图13通风量和磨煤机、风机电耗关系6.1.8磨煤机出力特性试验在最佳钢球装载量下，选择合适的分离器挡板开度，保持磨煤机出口温度和磨煤机通风量不变(为最佳通风量)，在不同出力下(直至磨煤机的最大出力)，测定磨煤机出力、通风量、煤粉细度、磨煤机和风机电耗。6.1.9细粉分离器效率试验6.1.9.1保持磨煤机出力不变，在不同的通风量下，测定细粉分离器效率。其计算式如下:__，B.:},a"lc,一1一下尸一(22)月〔取.凡x,,=(1+k)入x(I一△M)(23)M。一M,八材二(24)100一M, DL/T467一2004式中:Bcr,2—细粉分离器出口的煤粉量，用煤粉等速取样器在细粉分离器出口的煤粉管道上抽取而得，按公式(73)计算，t/h;BC,.,—细粉分离器入口的煤粉量，t/h;BM—磨煤机原煤出力，t/h;AM—水分蒸发量，kg&g:k—考虑再循环的粉量使进入细粉分离器的粉量增加倍数，k=0-0.05;叽—收到基水分，kg/kg;Ma—煤粉水分，kg/kg.6.1.10给粉机特性试验在求取给粉机转速和给粉机的给粉量的关系时，给粉量可以根据热平衡的方法按下式计算:Bx=Qt2tC"xc,.x--tzaczC,(25)(26)乐=0.01[caJ100一M,)+4.187M,JC.,=0.01[eo(100一人+cAA,I(27)CA=0.754+1.465乍x100(28)式中Bpc—给粉机的给粉量，kg/s:Q—一次风量，kg/s;t,—混合器前一次风温度，℃;C,-R合器前一次风比热容，kJ/(kg℃);12—混合器后一次风温度。℃;C2混合器后一次风比热容，kJ/(kg℃);Cas-Q合器后煤粉比热容，按(26)式计算，kJ/(kg℃);to—粉仓煤粉温度，在粉仓的不同位置和高度多点测量取其平均值，℃:CPI—煤粉比热，kJ/(kg℃>;Ma—煤粉水分，%:C,—干燥煤的平均比热容，kJ/(kg"0C);Ad—干燥基灰分，%;CA—灰的平均比热容，kJ/(kg℃);Co—干燥无灰的煤的平均比热容，kJ/(kg·℃);V,,>10%时，有co=0.74+2.05tx10-3+(0.66+tax10-3)V./100(29)V,=<10%时，有c,=0.691+0J1tx10-3+(1.15+L44twXIO-2)V,.,1100(30)式中:t-一一温度，℃。在进行给粉机特性试验时，要求给粉机的转速由低到高及由高到低进行试验，以验证同一转速下给粉量的重现性。6.2中速磨煤机直吹式制粉系统 DL/T467一20046.2.1测点布1中速磨煤机直吹式系统试验测点布置如图14所示。图14中速磨煤机直吹式制粉系统试验测点布置6.2.2冷态试验6.2.2.1一次风管冷态一次风量分配测定及调平试验，同6.1.3.6.2.2.2一次风管靠背式测速管速度系数标定。靠背式测速管速度系数的标定应在三个不同流量下进行，按公式(43)进行速度系数的计算。6.2.2.3在进行6.2.2.1和6.2.2.2的同时，应对表盘一次风流量显示和一次风流量测量值进行比较，得到显示值和测量值之间的修正系数，并对一次风流量测量装置的流量系数进行修正。表盘一次风流量显示是磨煤机入口的流量，如果一次风流量测量值是在磨煤机出口一次风管上测量，则他们之间具有如下关系:么=鸟+么(31)式中:Q2—磨煤机出口流量，m"/h;Q1—磨煤机入口流量，m"/h;Qs—磨煤机总密封流量(含磨辊、磨盘、给煤机的密封风)，m"/ha6.2.2.4在磨煤机入口流量测量装置的流量系数尚未标定时，应对磨煤机入口流量测量装置的流量系数进行标定。按下式进行流量系数的计算:Q=k(AP)0"S(32)式中:Q—磨煤机入口流量，kg/s;k—入口流量测量装置的流量系数;却—入口流量测量装置差压，Pa;P—测量装置处气流密度，kg/m"o6.2.3给煤机标定试验同6.1.406.2.4分离器性能试验 DL/T467一2004保持磨煤机出力和通风量不变(约为额定出力的80%及相应的通风量)，在分离器折向门挡板不同开度下测量煤粉细度、磨煤机出力、通风量、磨煤机和一次风机功率，以及磨煤机出入口压力、温度和石子煤量。6.2.5加载压力试验6.2.5.1保持磨煤机出力和通风量不变(约为额定出力的80%及相应的通风量)，在不同的加载压力下测量煤粉细度、磨煤机出力、通风量、磨煤机和一次风机功率，以及磨煤机出入口压力、温度和石子煤量，以求得满足磨煤出力所需的较适合的加载压力。不同加载压力下磨煤电耗的比较条件是煤粉细度相同，煤粉细度不同时需换算至同一煤粉细度下进行比较。6.2.5.2中速磨煤机磨煤电耗和煤粉细度的关系如下:E=k(凡)-"(33)式中:E—磨煤电耗，kWh/t;k—系数;x—系数。对于MPS中速磨煤机，x=0.29:对于HP磨煤机，x=0.35;对于E型磨煤机，x=0.48.6.2.6磨辊与磨盘的间隙调整试验改变磨辊与磨盘的间隙(对RP和印，磨煤机)，测量煤粉细度、磨煤机出力、通风量、磨煤机和一次风机功率，以及磨煤机出入口压力、温度和石子煤量。6.2.7磨煤机出力特性试验6.2.7.1风煤比按给定值变化，在不同磨煤机出力(从最小出力到最大出力)下测量煤粉细度、磨煤机出力、通风量、磨煤机和一次风机功率，以及磨煤机出入口压力、温度和石子煤量。6.2.7.2中速磨煤机的最大出力应满足磨煤机差压和石子煤量的要求。磨煤机差压超过设计值时，磨煤机属非设计运行工况;石子煤量大于额定出力的。.05%，或石子煤发热量大于6.27MJ/kg时，磨煤机属非正常运行工况。6.2.7.3磨煤机的最小出力取决于在小煤量下磨煤机的振动以及在小风量下一次风管道煤粉的沉积，应通过试验和计算来决定。6.2.8煤粉分配性能试验6.2.8.1在不同的分离器挡板开度和不同的风量下测定各一次风管道的风速、粉量，并由此计算各一次风管道煤粉的浓度和风速、粉量、煤粉浓度的分配性能。6.2.8.2风速、粉量、煤粉浓度的分配性能计算如下:以__一山d面_=一止二{艺‘-，-x100f34)口八，一月叩-=x100(35)0△风姗=兰m"-x100(36)粼式中:eium=·峨、△风翻—风速、粉量、煤粉浓度的相对偏差，%;。‘。、刀‘。、9i-—第i管内风速、粉量、煤粉浓度的最大值(或最小值)，m/s,kg/s,kg/kg;m.万、万—第i管内风速、粉量、煤粉浓度各管平均值，m/s,kg/s,kg/kg.6.3中间储仓式钢球磨煤机炉烟干燥、热风送粉制粉系统试验测点布置如图15所示，试验项目同6.1016 DL理467一2004三次风t一次风次风t及分配1-给煤机;2-磨煤机;3一木块分离器;4-相粉分离器:5-细粉分离器:6锁气器7一木屑分离器;8-煤粉仓:ges给粉机;to-风粉混合器;11一排粉风机图，5中储式钢球磨煤机炉烟干燥、热风送粉制粉系统试验测点布置6.4风扇磨煤机直吹式制粉系统6.4.1测点布置风扇磨煤机直吹式制粉系统试验测点布置如图16所示。图16风扇磨煤机直吹式制粉系统试验测点布置 DL/T467一20046.4.2纯空气通风特性试验6.4.2.1在不同的通风量下测定磨煤机的入口、出口及分离器出口压力、磨煤机功率，由此计算在不同的通风量下磨煤机的提升压头、通风效率和分离器阻力。6.4.2.2不同通风量下磨煤机提升压头的比较应在同一温度和大气压力下进行(换算为t=1200C>pa101325Pa)·提升压头与温度和大气压力的关系为:却z=仰px一p=x(273+120)(37)(273+t,)101325式中:如2—1200C,101325Pa下的提升压头，Pa;却I—ti,paj下的提升压头。Pa;t,—1状态下的温度，℃;Pe.,—1状态下的大气压力，Pa.6.4.2.3风扇磨煤机的通风效率按下式计算:ifs,=Q4p21(3.6N)x100(38)式中:冲M—风扇磨煤机的通风效率，%;Q—磨煤机的出口风量，m3/h;N—磨煤机功率，M.6.4.3一次风管靠背式测速管流量系数标定同6.2.2.206.4.4给煤机标定同6.1.406.4.5分离器性能试验保持磨煤机出力不变(为磨煤机额定出力的80yo)，在分离器不同挡板开度下测定煤粉细度，通风量(磨煤机入口测量、密封风量及磨煤机出口流量)，磨煤机入口、出口的温度、压力，分离器出口压力，磨煤机功率。6.4.6磨煤机出力特性试验6.4.6.1在磨煤机不同出力下(直至最大出力)测定煤粉细度，出口通风量(如果要测量漏风率，则要分别测量磨煤机入口干燥剂量、密封风量及磨煤机出口通风量)，磨煤机入口、出口的温度、压力，分离器出口压力，磨煤机功率。6.4.6.2磨煤机最大出力下提升压头和设计工况的比较，按6.4.2.2执行。6.4.7分离器出口煤粉管道煤粉分配性能测试与调整保持磨煤机出力不变，在分离器出口上、中、下三层煤粉管道上分别测量风量、煤粉细度和煤粉量，并按要求用管道入口调整挡板进行风量和煤粉量的调整。6.5双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统6.5.1测点布置双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统测点布置如图17所示。6.5.2一次风管冷态一次风量分配测定及调平试验同6.1.306.5.3风管靠背式测速管流量系数标定6.5.3.1测速管流量系数标定同6.2.206.5.3.2存讲行卜沐试聆的同时应讲行磨煤机入口流量表盘显示的标宁，此时只需在磨煤机入口进风 DLIT467一2004管道上直接测量通风量，并和表盘显示进行比较，得出表盘显示的修正系数。卜一一一一一一一一一一一习卜一一月州:~蔽忑井骊双，出口压力出口压力给.(给煤量回粉细度回粉细度煤粉细度媒粉细度、压力旁路风量旁路风t磨入口磨入口流t密封风.图17双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统试验测点布16.5.3.3如入口流量测量装置流量系数尚未进行标定，则按6.2.2进行。6.5.4给煤机标定试验同6.1.4.65，5分离器挡板开度试验同6.1.6.6.5.6磨煤机出力特性试验在设计的钢球装载量和钢球配比下，在不同的磨煤机通风量下，保持磨煤机煤位不变(磨煤机出力随之变化)，分别测定两端煤粉细度，两端或总的通风量，两端出力，磨煤机入口温度、压力，两端出口的温度、压力，两端分离器出口温度、压力，磨煤机和一次风机的功率。6.5.7磨煤机单侧运行特性试验停止一侧给煤机的给煤量，保持通风量在满负荷下运行，将另一侧给煤量加大以保持煤位，分别测定两端煤粉细度，两端或总的通风量，出力，磨煤机入口温度、压力，两端出口的温度、压力，两端分离器出口温度、压力，磨煤机和一次风机的功率。6.5.8一次风煤粉管道煤粉分配性能试验同6.2.8.6.6双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统试验项目同双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统，其测点布置如图18所示。6.7其他上述所列各试验项目为常规项目，具体实施时可以根据需要增补其他试验项目。 DL厅467一2004AM*)lAOsr热风热风热风热风挂-}ct}1-+t分离器出口矛压力f分离器入口细度、口旁路风流亚式}ES&dltf压力磨入口入口旅f朋机图18双进双出钢珠月雌机半宜吹式制粉系统测点布1试验的组织7.1试验前的准备7.1.1煤种符合设计要求，煤源稳定。7.1.2电流表、电压表、功率表、微压计、风压表、温度计、流量测量装置和煤粉取样装置等测试仪器，都要按照要求事先经过校验和标定，使测量数据测量无误。7.1.3检查各测点的安装位置是否正确，同时不得有堵塞和泄漏现象。7.1.4中速磨煤机、风扇磨煤机的磨辊、钢球、上下环、叶片、内衬等研磨层金属表面的磨损量应是轻微的，否则应测量己磨耗尺寸或更换新品。钢球磨煤机的钢球装载量已经过称量或测量。7.1.5磨煤机本体、排粉机、一次风机、给煤机、锁气器、风门挡板、排石子煤装置等缺陷己消除，都能正常运行。7.1.6制粉系统中的漏气、漏粉现象己消除。7.1.7粗粉分离器的挡板、锥体已调整到规定位置。7.1.8输煤系统三块(铁块、木块、石块)清除装置已正常运行。7.1.9锅炉负荷稳定，制粉系统经过调整，已进入稳定状态。7.1.10试验人员、记录人员已配齐，并己到达指定地点。记录表格己备好。7.2试验的进行7.2.1试验的开始时间、记录数据的间隔时间和试验的结束时间，应统一指挥。7.2.2各测点的温度、风压、风量、电压、电流、电功率等数值，每隔10min记录一次;原煤可连续取样或每隔15min取样一次，煤粉及石子煤可每隔半小时取样一次，如工作量比较大，可每个试验工况取样一次。 DL/T467一20047.2.3每个试验工况的数据在稳定运行后至少连续记录2h。在整理记录时如发现运行工况变化大，可将记录删掉一部分，但是取用部分连续记录时间至少应有1.5h。如不够1.5h，这个试验工况应重做。7.2.4第一个试验工况，可叫做预备性试验。试验做完，当认为该次试验工况正常，记录、资料、取样完备时可作为正式试验。反之，待消除运行不正常因素后，方可开始正式试验。7.2.5工况调整以后，至少稳定运行30min以上方可开始试验。7.2.6测量数据和试验的每次间隔时间，可按试验精确程度要求和运行工况是否稳定而改变。7.3试验原始记录的整理7.3.1每个测量点的数据记录表上，应写明试验名称、工况编号、锅炉负荷、试验日期、试验起止时间、记录及测量人员姓名、试验组长及校核人员姓名。7.3.2记录人员应把每段时间的数据予以加权平均，并说明所记录数据是否具有代表性的意见。煤、煤粉和石子煤的样品经过缩分，按要求的质量及试验目的取样，并送化验室进行化验、分析。7.3.3各试验工况的原始记录，需整理编号并妥善保管。整理好的数据应及时输入计算机汇总。数据汇总表要求内容详细、符号统一、单位符合法定计量单位要求。各种制粉系统的数据汇总表的要求可参见附录A、附录B、附录C和附录Do8测量方法8.1出力测量8.1.1磨煤机的原煤量根据给煤机的给煤量由下式求得:气=AVPb(39)式中:BM—磨煤机的原煤量，kgls;A—给煤机中煤流断面面积，ms;v—给煤机中煤流速度，可用测量刮板速度、皮带速度或直接测量煤流速度(振动给煤机)的方法求得，m1s;A—煤的堆积密度，kg/m",8.1.2在煤流断面难以测量时，应以实际质量计算给煤量，可按下式计算:(40)式中:B,—1.0m长度的煤量，kg;S-1.0m长度的皮带走过的时间，so8.1.3对于其他形式的给煤机(圆盘式、振动式)，在条件许可的情况下应该用直接称量方法求取给煤机特性曲线，即在落煤管上开设旁路或插板，定时放出原煤后称量求得。8.1.4利用称量方法求取给煤机特性曲线时应注意:a)给煤机启动升速时的煤量应除去;b)每次放出的煤量不宜太少，以30kg-50kg为宜;c)试验曲线应由5个以上数据组成，并且必须校核给煤机速度由低到高及由高到低时的重现性;d)试验前应进行煤的堆积密度的测定，以便对试验出力进行修正。8.1.5煤的堆积密度测量方法如下:将煤从0.6m的高空中自由落入内边长585mm、体积为0.2澎的正方体容器内，勿敲打容器与捣实，煤样装至顶面高出l00mm，用硬直板将高出部分刮去，然后称其质量再算得单位体积煤的质量。8.1.6对称重式给煤机的煤量一般用砧码进行校验，必要时采用直接称量的方法。 DL/T467一20048.2风量测量8.2.1风量测量的墓本原理根据测速管测得的气流平均动压计算气流速度和流量，计算式为:一k2Ppa(41)Q=3600Av(42)式中:v一一气流速度，m/s;k一一测速管速度系数。标准测速管的速度系数k-1.0，当用非标准测速管时，速度系数用标准皮托管标定得到:*=rPPdpdil(43)式中:Pd,plt—标准皮托管测得的动压，Pa;Pa测速管测得的动压，Pa.当用微压计测量动压时，气流动压按下式求得:，。一x(9.8z)a(44)式中:x—微压计乘数(标在微压计上);z—微压计读数，mm;(护).8z)一-微压计读数开方后的平均值，Pa;Q一一气流流量，m"/h.当流量单位用kg/h表示时，式(42)用下式表示:Q=3600Ak刁2pap(45)273(p。士Pe)p二p0(46)101325(273+t)式中:A—管道截面积，M2;p—气流密度，kg/m3;沪—标准状态下气流密度，按8.2.2计算，kg/m";Pe—大气压力，Pa;Pp—管道内气体静压，Pa;t—管道内气体温度，℃。8.2.2标准状态下气流密度的计算8.2.2.1对于干空气，标准状态下气流密度为可=1.293kg/m3(标);对于湿空气，标准状态下气流密度按下式计算:1+0.001dpa=(47)10.001d—+—1.2930.804式中: DL/T467一2004d-一一干空气中含湿量，g崛(干空气)。当d=10g/kg(干空气)时，尸=1.285kg/m"(标)·我国各城市大气压力和空气含湿量差别较大，湿空气密度相差也较大，其值参见附录Eo8.2.2.2用热空气干燥(或用热风、冷风、再循环风干燥)时，对于制粉系统乏气，标准状态下气流密度为:gl(l+fe)+4Mp,=(4R)8,0上f=)+塑1.2850804式中:川—空气干燥时制粉系统乏气在标准状态下的气流密度，kg/m"(标);81—入口干燥剂量，kg/kg;人—制粉系统漏风率，制粉系统漏风占磨煤机入口干燥剂的份额;4M—原煤蒸发水分，按式(24)计算，kg/kg.对钢球磨煤机中储式制粉系统，取几=0.3-0.4(小磨取上限):对风扇磨煤机直吹式系统，取&=0.2-0.3(小磨取上限);对正压直吹式系统，关。为密封风份额，如无数据可取石户5%.8.2.2.3中储式制粉系统的再循环风的密度城可以按乏气风的密度对待。8.2.2.4当用炉烟干燥时(风扇磨煤机的三介质和二介质干燥系统以及中储式炉烟干燥系统)，磨煤机入口和出口烟气的密度〔标准状态)也可以根据气体分析所得到的成分进行计算。计算式如下:p8=0.014302+0.0198CO2+0.0080H20+0.0293SO2+0.0125N2(49)02+CO2+H20+SO2+从=100%(50)式中:02,C02.H20.S02.N,—为烟气中各相应气体成分的体积百分率，%。式(49)中，气体成分前的数字为相应的气体密度，气体其他成分的密度参见附录Fo8.2.2.5干烟气的密度也可按下述经验公式进行计算:p二一‘.446-0.059a(51)21{，R4、以-—i2一—1(52)(21一02)戈100少式中:城一干烟气在标准状态下的密度，kg/m";a—过量空气系数，根据烟气中的含氧量计算;44—灰渣未完全燃烧热损失，根据运行资料得到。式(52)适用于任何煤种，其相对误差不大于士0.5%.8.2.2.6湿烟气的密度根据干烟气的密度按式(47)计算(以干烟气的密度代替1.293)。8.2.3纯空气气流流量测量8.2.3.1测速管的形式测量清洁气流和含尘浓度小于0.05kg/kg的气流流量的测速管，IS03966-1977推荐了三种形式的测速管，分别为AMCA型、NPL型和CETIAT型。其结构见附录G所示。此外常用的还有普朗特管、BS-111型笛形管、BS-I型靠背管、弯头式靠背管。其结构见附录G和附录Ho8.2.3.2测速管的特性a)标准测速管(AMCA型、NPL型、CETIAT型、普朗特管)的速度系数k-1.0.b)测速管斜对着气流时，将产生测量误差，图19和图20给出了AMCA型、NPL型、CETIAT型、普朗特管的偏离特性。测量时要求测速管头偏离气流流向不大于30。23 DL/T467一200420攀︵。-40dv。l身奋d制y︸-8010硼何-16C5101520伯离角度a,(0C)1-CETIAT型:2-NPL型:3-AMCA型图19ISO三种标准型测速管的偏离特性}}!一巨口巨门门一门}}}一厂}}{}}}一巨口二口口二口}}口}l}}}一匡压巨刁尸厂日阶水日I}卜行忙【口巨r-曰，门}}下k!}一卜人1.巨三亚二口口下口}}曰冈}}卜网夏产曰夏口}}日}1‘{}}一巨「工卜习二匹从}}「}{细}}}巨〔仁巨仁正生、}N「}}{}}}厂f[「日匡「N}卜「}}}}}}巨巨巨「日下厂}}卜灭!}}}}}厂}巨厂厂厂「}}}}’闪}}}}巨口厂口二巨}}}「}似}}}[口二厂I下工二[}}}厂}>L}}}一C匡曰压口}}尸}{‘}}}一厂匡门「下日}}「}{}}}一巨巨巨]口下口}}「}}}}}}一C匡口口一日!}厂}}}}{}一巨匡尸日下门}}厂}}}}}一C口二巨口二「}}I「}}}}}}巨}巨厂f下仁}{}厂}}}}}}巨口二巨口二巨}}}「}}}}}}巨}巨厂}仁巨}}}厂}}}}}}巨口二巨巨仁巨}}}「}}}}}}厂!工厂汗「}}}厂}}}偏离角度a(℃)1一动压;2一静压:3一全压图20普朗特管的偏离特性C)气体的压缩性对动压测量的影响按下式计算:P1一P,=1+生Mat+上kMa0+⋯(53)24PV22 DL/1"467一2004式中:k—等嫡指数，为定压比热与定容比热之比;Ma—马赫数，为流速v与声速c之比。声速c为:c"=k丑(54)P表5表示流体为空气时的可压缩性对流体测量的影响。表5流体为空气时的可压缩性对流体测里的影响竺竺人如二FI亡0石】0.7}0.8023064(P一Pz)/合。·’)一“一‘，一，.0101.0411的31.1291.170对于空气(k=1.4)，流速为60m/s时，压缩性能的影响约为1%0d)流速的影响。流速测量相对偏差和雷诺数的关系如表6所示。雷诺数按下式计算:Re=Dvl之(55)式中:D—管径，m;z—流体运动粘度，气体和烟气的运动粘度参见附录I,MI/s.表6流速测量的相对偏差和留诺数的关系e)测速管的直径应按d50.02D选用。式中D为被测管当量内径，d为测速管直径。测速管直径对流体流速测量的影响按图21考虑修正。r产井/罗//.翎/联/区一一卜一一-洲户口洲一一/1洲口州目目~丁一}砚3订田拐{尹/l一l一沙z//11丫4日洲洲州目洲一一口~.止一-洲陌‘多二‘;一I一}6一}.口口幽名二夕户口产000.010.020.030.04-n=8;2-n=12:3-n=16;(以上是单孔侧量)4-n=8;5-n=12;6-16(以上是两孔测量)图21测速管直径对流体流速测量的影响 DL/1"467一20048.2.3.3测孔的设盖对于圆形管道，当风量测点上游直段L,}>IOD(D为被测管道当量直径)，下游直段级-3D，且其中无风门挡板等局部阻力的情况下，可以只开设一个测孔，而且可以采用事先经过标定的代表点的测量方法。如不满足上述直段条件，需开设2^-3个测孔(沿圆周均布)。对于矩形管道，按8.2.3.5.2执行。8.2.3.4动压的测量在一个测孔上测量动压时，应进行叉入和抽出两次的测量，同一测点上两次测量的动压波动不应超过士2%，否则该点应重新进行测量。两次测量的动压进行算术平均后作为该点动压。8.2.3.5对数一线性法求平均流速8.2.3.5.1圆管的测点位置如表7和图22所示。截面上的平均流速，av等于各点流速v;的平均值，即:艺v;凡，=上-`(56)表7按对数一线性法确定圆管截面上的测点位置每条半径上的测点数2345r,IR一}0.420一}0.358一}0.278到圆r,从0.9140.7300.6320.566心的r31R}一0.9360.7660.695相对.距离肠双一}}0.958一}0.847rIR0.962r,/R一}0.0430.0320.0210.019rIR一}0.2900.135一}0.117}一。.077r3/刀0.321。1840.153从管.内壁r4/R一}{}0.3450.217算起r,IR一}一}}}一。.361的相rIR0.7100.679。.655I}0.639对距r7/R一}0.957一}0.8650.816I}0.783离re/人一}0.968}0.883一}0.847ry/R0.9790.923r,a/R一}}一}0.9810710D0290D0.043D0a)从半径算起的测点位置(n=2)b)从壁面算起的测点位置(n=2)图22按对数一线性法确定圆管截面上的测点位置 DL邝467一20048.2.3.5.2矩形截面的测点位置如图23所示。由此求得各点速度进行平均时，相应各点的权系数如表8所示。平均流速等于各点流速的加权平均值，即:叉ky;(57)图23按对数一线性法确定矩形截面上的测点位x(26个测点)表8按图23测量的流速应加的权系数k;(26个测点)uLh/Hab‘d0.0920.36750.63250.9080.03423320.02220.25053350.3675660.500660.6325660.75053350.908220.9662333按对数一线性法确定矩形管截面上的测点位置时，本标准测量点限制为26个点。在用26个测量点的方法中，艺k,=9608.2.3.6对数一契比雷夫法求平均流速8.2.3.6.1圆管测量点位置如表9所示，截面上的平均流速等于各测量点流速的平均值。 DL汀467一2004表9按对数一契比雪夫法确定圆管截面上的测点位置每条半径上的测点数345rfR0.37540.33140.2866到圆心ri/R0.72520.61240.5700的相对,3/R0.93580.80000.6892距离r41R0.95240.8472rs/R0.9622y,/D0.03210.02380.0189y,1D0.13740.10000.0764Yd口0.31230.19380.1554从管内Y41D0.33430.2150壁算起ydD0.3567的相对YdD0.68770.66570.6433距离Y担0.86260.80620.7850ye/D0.96790.90000.8446y}/D0.97620.9236Y,沪0.98118.2.3.6.2矩形截面的测量点位置如图24和表10所示。与矩形小边平行的直线至少应有5条，每条上的测点至少等于5。各点的加权系数相等，所以矩形管截面上的平均流速等于各测量点流速的平均值。1朴m图24按对数一契比雪夫法确定矩形截面上的测点位量〔本例为e=6,户5)表10以矩形截面中心为国点的直角坐标表示的测点位量(x;为横坐标，Yi为纵坐标)x/L或Y/H。或f的数目123450士0.212士0.4266士0.063士0.265土0.43970士0.134士。.四7士0.447注:。为在横坐标上的点数，f为在纵坐标上的点数8.2.4含尘气流流量测量8.2.4.1测量含尘浓度大于O.Ikg/kg的气流流量时，可以用BS-I型靠背式测速管，但其速度系数k DL/T467一2004需事先在纯空气下在被测管道内进行标定。8.2.4.2在用BS-I型靠背式测速管进行含尘气流流量测量时，煤粉浓度对流量测量的影响可以忽略不计。即利用BS-I型靠背式测速管所测定的压差及它的流量系数进行流速计算，其气流密度仍按纯气体的密度进行计算。8.2.4.3测量含尘气流流量时，还可以采用标准皮托管进行测量。为了防止煤粉对静压和动压孔的堵塞，可以采用带吹扫空气的装置。吹扫和测量间隔进行。气流速度的计算仍按公式(41)进行。但是气流密度按下式进行计算:(AM)AM井十只II十—卜下下十I}100II(K)”“_(J1十4M诬、(58)(273+1,)101.31’110011001}—}一+—}十UV,.273(P.+PP){0.804’“‘，}式中:P—含粉气流密度，kg/m3;lu—含粉气流煤粉浓度，kg/kg;4M—磨煤机内原煤蒸发水分，按公式(24)求取，kg/kg;P.—大气压力，Pa;PP—气流静压，Pa;Vc—每公斤煤粉的体积，0.001m3/kg.采用逐步逼近法计算密度。即先假定#，待求出浓度进而求出流量后，根据煤粉取样得出的煤粉9可以计算出浓度，再与假定的浓度进行比较，要求两者之间相差小于5%。示例:含粉气流煤粉浓度为0.5kg/kg,原煤水分为10%,煤粉水分为1%，磨煤机出口温度为800C，大气压力100kPa,气流静压为1.5kPa，则含粉气流密度可根据式(24)和式(58)得到:AM_」上上=0.091100-10.5+0.5(1+0.091)0.091+1(273+80)101.30.5(1+0.091)0.0911+—273(100+1.5)0.5砚拼1.285=1.429(kg/m")8.2.5质量平衡法求风量磨煤机出口的总风量也可以用式(59)求得:Qz=Q+么m+级十Q1.(59)么M=1000BM4M(60)Qi.=AA(61)式中:县—磨煤机出口总风量，kg/h;Ql—磨煤机入口总风量，kg/h;Q<}m—磨煤机内煤的水分蒸发量，kg/h;BM—磨煤机原煤出力，kg/h;Qa—磨煤机密封风量，kg/h;Ql}—制粉系统漏风量，kg/h;fl.—制粉系统漏风率。 DL/T467一2004对于用炉烟干燥的负压制粉系统，可以根据系统进出口气流中的氧量平衡原理求得制粉系统漏风在标准状态下的体积比fe，即:oz:一Oz,fk=(62)21一qz式中:02,1102.2一一.系统入口和出口氧量，%。人与f.的关系为1.285左fk=(63)pe代一磨煤机入口的烟气密度(标准状态下)，kg/m"，按8.2.2计算·8.3风压测量8.3.1风压测量的目的是为了测量设备或管道的阻力。8.3.2风压测量的基本原理。两点之间的流动阻力为:Ap=帆+4pd+9.8dhp(64)式中:如—流动阻力，Pa;帆—被测两点间的流体静压差，Pa;AN—被测两点间的流体动压差，Pa;4h—被测两点间的流体高度差，m.p一一流体密度，kg/m"o8.3.3静压可以在壁面开孔测量，如图25所示。也可以用皮托管的静压孔测量。图25壁面静压开孔8.3.4动压可以根据流体的速度按下式计算:__pv2(65)Pd一万式中:Pd—流体动压，Pa;v—流体速度，m/so8.3.5在静压测点上游侧和下游侧直段不够长的情况下(即不满足8.2.3.3条关于直段长度的要求)，沿圆周布置不少于2点的静压测点，对于变截面管一周布置不少于4点的静压测点，各点应单独测定30 DL/T467一2004之后求取平均值，不能用三通相互连接。8.3.6测量静压的传压管应使用08Xlmm的乳胶管或弹性好的橡胶管。使用前应对乳胶管打气吹扫，并检查有无泄漏，严禁用水冲洗。测量正压管道含粉气流静压的传压管在不测量时应卡死，以防止煤粉进入传压管而堵塞。8.4煤粉取样及筛分8.4.1煤粉静压零位等速取样的基本原理只有气流速度和取样探头内的速度相等时，才能保证取样的代表性。根据流体伯努利方程可得:P,V,2_P2谚._(66)-气丁-个P,=-，:一宁P2Z艺式中:PvP2—来流和取样头内的静压，Pa;v,.v2—来流和取样头内的速度，m/s;Pi,P2—来流和取样头内的气流密度，kg/m"o煤粉取样时，探头内外的气流密度相等，P,-P2，当取样探头内外的气流静压相等时，由式(66)可得vI=v2。因此静压零位是保证等速和正确取样的基础。但由于探头内的阻力影响，探头需设计成补偿式，即将探头内通道扩大以弥补静压的损失。8.4.2等速取样时煤粉取样的误差不等速取样时煤粉取样的误差如图26所示。由图可见，在同样的相对不等速程度(v2-v,)Iv,下，吸入速度大于来流速度时所产生的取样浓度误差比吸入速度小于来流速度时小。当吸入速度大于来流速度(v2-v,)/v,=10%时，取样浓度偏低8%.，翎4n照U侧坦，0耸，群20-0.8-0.6-0.4-0.20刀0之0.40石0.8相对不等速度(z-10/111-国际火焰基金会煤粉测定值(80%质量小于751tm):2一非均一飞灰计算曲线(97%质量小于761un);3-H.Koik飞灰试验曲线图26非均-粉尘不等速取样计算误差与试验数据比较8.4.3煤粉等速取样装置8.4.3.1煤粉等速取样管有平头式和弯头式，见附录J中图J.1、图J.2，它们都是补偿式静压零位等速取样管。平头式煤粉等速取样管外径为025，取样孔为08,弯头式煤粉等速取样管外径为019，取样孔31 DL/T467一2004为叻10.平头式煤粉等速取样管多用于直吹式制粉系统的一次风煤粉管道上，它可以与密封管座相配进行煤粉取样，弯头式煤粉等速取样管多用于中储式制粉系统的磨煤机出口的煤粉管道上进行煤粉取样。8.4.3.2取样装置的系统和密封管座、抽气器的结构见附录d中的图13.8.4.4煤粉等速取样测点的安装和取样方法8.4.4.1取样测点上游侧距局部阻力件(弯头、收缩管、扩散管、挡板等)直管段长度应不小于风道直径的10倍(对矩形截面，不小于10倍当量直径)，下游侧直管段长度应不小于风道直径的3倍。在满足上述要求时，同一圆周截面上开孔数为2个(互成900)。如满足不了上述要求，则同一圆周截面上开孔数应为3个(互成1200)。8.4.4.2同一圆周截面上取样点的划分按照风量测量的方法进行。8.4.4.3在截面的每一个拟定点上取样的时间必须相等，每点上取样的时间应使总截面取样量不少于150g，以减少取样误差。8.4.4.4取样管入口处的速度和取样点处主气流的速度偏差不应超过士10%。按此要求，当气流速度为20m/s-30m/s时，取样管内外静压差的波动不应大于50Pa-100Pao8.4.4.5取样之前应将取样管内煤粉清除干净，取样结束，取样管抽出管道后仍应抽吸一段时间，以将管内煤粉样全部吸入样品罐内。8.4.4.6每一测孔取样后都应该用吹扫风对取样管的静压孔进行吹扫，并确认静压孔气流通畅。8.4.4.7若取样测孔设在一次风管分叉后，则必须对各根粉管进行取样，将各管煤粉样细度按煤粉量加权平均值作为该管的煤粉细度值。8.4.4.8在环境温度或气流温度较低的情况下，为防止取样管结露堵塞，可以预先将取样管及旋风子加热，或在旋风子上缠绕电阻丝，于抽样过程中通电(24V或36V)加热。8.4.4.9回粉或细粉分离器下的成粉取样可以采用煤粉活动取样管，见附录K中的图K.1。细粉分离器下的成粉取样也可以在细粉分离器下的木屑分离器内，在筛网上用取样瓶取样。8.45煤粉水分的分析及煤粉的筛分8.4.5.1分析煤粉水分用的煤粉样品在取出后应立即装入容器内密封保存。8.4.5.2煤粉筛分应使用经过国家计量检验部门检验过的标准筛，我国使用的标准筛规格见附录Lo筛分工艺按DL/T567.5执行。8.4.5.3筛分无烟煤、贫煤、烟煤时，采用901un和200Nm的筛子，必要时使用75,90和200gm的筛子;筛分褐煤时，采用90Nm和500Rm(或l000gm)的筛子。为取得煤粉粒度特性而进行煤粉筛分时，采用如下几种筛子:在分析细煤粉时(Rqo<30O)，常用45,75,90,125,160,200gm的筛子;在分析粗煤粉时(心>30%)，常用90,125,160,200,500,10001xn〕的筛子。8.4.5.4当使用圆孔筛时，筛分出的颗粒尺寸应换算成方孔筛颗粒尺寸，即将圆孔筛孔直径乘以系数0.9.8.4.5.5煤粉筛分后应在以lgln(100/R,)和lgx为坐标系的图上(见附录M)画出煤粉颗粒分布曲线。这里x为煤粉粒径，Rx为煤粉细度。图的右上角为煤粉均匀性系数no煤粉颗粒分布曲线应满足直线关东85原煤取样85在下落的煤流中取样最具有代表性。为此应在给煤机进入落煤管处采取原煤。负压系统中，如给煤机端有观察孔，可以用原煤取样铲从观察孔中采取煤样，原煤取样铲(长X宽X高)为300mmX200mmX50mmo8.5.2正压系统给煤机的壳体上如无取样套筒，则应在给煤皮带上采取原煤，采取原煤的时间应该根据试验的时间适当提前。 DL/P467一20048.5.3入炉煤取样量及取样的破碎和缩分按照GB474和GB475的规定执行8.5.4对所取入炉煤应进行原煤的工业分析、原煤堆积密度测量(按照8.1.5的方法执行)、原煤粒度分析和可磨性指数分析。8.5.5进行原煤水分分析用的煤样不应进行破碎和缩分，且必须单独用密封的瓶或罐加以封存。8.5.6每一工况的取样次数不应小于3次，各次样品混合后再进行各项分析。8.6功率测量8.6.1磨煤机功率可以用便携式单相或三相功率表(0.2^-0.5级)测量;或者用经校验过的0.5级一1.0级电能表测定。测定功率的允许偏差为士(2.0%-v2.5%)，从电流互感器到仪表的导线电阻不应超过02Q。8.6.2用电能表进行功率测量时，应按电能表电枢在一定时间内的转数来测定所需功率，且计算电枢转数的持续时间不应少于30s。也可采用电能表的累积数字差来求得功率。8.6.3己知电能表圆盘转数和时间后，电动机功率可由式(67)求出，即:N-3600nKK,(67)to式中:N—电动机输入功率，kW;n—在时间t(s)内，电表电枢的回转数，r;K—电流互感系数;Kv—电压互感系数:t—电枢的回转时间，s;A—电能表常数，为每千瓦时圆盘的回转数，通常表示在电能表盘面上，r/(kWh)。8.6.4采用两台单相的便携式功率表测量三相电动机所需功率时，在电网中不同的电压下，其接线方式见附录N。此种测量方法可在任何相负荷不均衡的条件下使用。8.6.5在使用两台功率表的测量方法时电动机功率可按式(68)计算，即:N=KKvCw(W土Wp)1Q-s(68)式中:Cw—功率表的刻度分度值;W,.W2—两台功率表的测量数值，Wa8.6.6功率因素可根据两功率表的指示值，由附录N的图N.2的线算图查得，也可由式(69)算出，巨p:COs9p=添菊+1(69)若按线算图N.2或式(69)求得的COSO和按下式:一。一碧x1.73(70)求得的COSO值，两者的误差小于29，则可以认为按双功率表方式测得的功率是正确的。8.6.7在装设功率表并对其进行校核时，应注意仪表指针偏转的方向。在电动机负荷小的情况下(Cos0<0.5)，其中一台表的指针可偏向左侧，即给出负的指示值，这时就应当调换功率表线圈的接线端，并在公式(68)中代入功率表的指示差值。8.6.8在图N.1的测量系统中，接入电流表和电压表的目的是可校核功率表的指示值。在380V或更高电压的交流电路中，只有通过不低于0.5级精度的电流互感器的电路中，才可接入电流表。在求取所33 DLIT467一2004测电路中电流的真实值时，应用式(71)计算，即:I,,+左I=KC=(71)式中:I—电路中电流值，A;CA—电流表刻度分度值;I,.IC一一相应A相和C相的电流指示值，Ao在电压不高于500V的情况下，电压表允许直接接入线路中。若测量高于500V的电压时，需通过0.5或1.0级的电压互感器接入。测得的线电压，按下式计算电压值，即:U=K,C=V(72)式中:U—电路中电压值，V;CV—电压表刻度分度值:V—电压表指示值，Va9误差分析及测量准确度的检验9.1误差分类9.1.1系统误差:由于测量仪器不完善、测量位置选择不正确等因素造成。9.1.2疏失误差:由于读数读错、刻度盘上的分度值弄错、仪表接线不正确以及测量方法不正确等因素造成。9.1.3偶然误差:由于测量系统的堵塞、刻度盘上的分度的虚假位移、试验期间工况的波动等因素造成。9.2误差消除9.2.1系统误差:如果试验中遵循有关试验方法的各项规定，系统误差是可以尽量缩小的。根据大量的试验经验，在遵循各有关规定的基础上，试验均方根(相对)误差口己有所统计和计算。例如流量测量的系统误差为士(2^2.5)%;功率测量的系统误差在用2.5级电能表测量时约为士3V.，在用。.5级电能表测量时约为士(1.5-2,0)%;煤粉筛分的系统误差约为士(0.71.5)%。9.2.2疏失误差:可以通过人员培训、试验前测试仪表的校验等来解决。9.2.3偶然误差:可以通过增加试验次数来解决。个别测量的结果与算术平均值相差大于vz时，可把这一点舍去。v为多次测量的均方根误差，系数z与测量次数有关，见表ii.表11系数z与测量次数的关系测量次数10152025304050系数z1.962.132.242.332.392.502.589.3)I9f准确度的检验9.3.1实际试验中上述三种误差要超过预想情况。例如系统误差中因测量位置不能依主观愿望来选择;疏失误差中因人员的培训不易解决:偶然误差因限于时间和精力，一个工况的次数不可能增加很多。所以，必须进行所测数据的质量平衡等方面的校核，以确认所得数据的合理性及准确性。a)所取的煤粉样应满足煤粉的颗粒特性方程，即在以1gln(100/R,)和lgx为坐标系的图上画出的煤粉颗粒分布曲线满足直线关系(附录M中附有颗粒特性方程的坐标系图)。b)根据给煤机特性求得的磨煤机出力，继而通过水分修正求得的煤粉出力，与通过煤粉取样求得的煤粉出力之间的误差不得超过土104o。根据煤粉取样量计算煤粉出力的计算式如下:34 DL厅467一2004_.360D2五=b—(73)S示“‘06式中:B—磨煤机的煤粉出力，比:b—煤粉取样量，9::—煤粉取样时间，5;D—煤粉管直径，mnl;d—取样管取样口直径，11刀10c)通过磨煤机入口风量并考虑磨煤机的密封风、漏风、水分蒸发量求得的磨煤机出口风量与在磨煤机出口实际测量的风量之间的误差不得超过士10%。再循环风量及乏气量之和与排粉机入口风量之间的误差不得超过士5%。d)试验应进行5个工况以上的测量，各个工况取得的数据应满足有规律的关系曲线，对不符合规律的个别点应舍去。 DL理4672004附录A(资料性附录)钢球磨煤机中间储仓式制粉系统运行特性试验综合表表A.1钢球磨煤机中间储仓式制粉系统运行特性试验综合表序号项目符号单位1试验日期z试验磨号3钢球装载量Gt4粗粉分离器挡板开度Y度(与水平面夹角)5给煤机转速几功min6给煤机煤闸门提升高度hmrn7磨煤机出力BMUh8堆积比重修正后磨煤机出力BMt/h9排粉机入口风量Qp.o,imt/h10排粉机入口风量口、1k吵it排粉机入口风量Qpwm"(标)/h12磨煤机入口风量QM,}m呱13磨煤机入口风量QM.lk的14磨煤机入口风量Qwm3(标)爪15系统漏风量Qi}kg/h16系统漏风率(占入口份额)人%17再循环风量Qrem}/h18再循环风量Q.kg/h19再循环风量Q}m3(标)/h20三次风量Q。m3山21三次风量gkglh22三次风量认m3(标)小23热风门开度(U号)Y.坏24冷风门开度(2号)Y%25隔绝门开度(3号)Y}%26排粉机入口门开度(4号)瑞%27热风门开度(5号)Ym%28冷风门开度(6号)Y=%29隔绝门开度(7号)几%30再循环风门开度(8号)YR%31磨煤机电流(无煤)IMA32磨煤机电流(有煤)IMA33排粉机电流IPmA34磨煤机耗电量(无煤)NMkW35磨煤机耗电量(有煤)NMkW36排粉机耗电量N}kW37磨煤机耗电率EMkwlilt36 DL/T467一2004表A.1(续)序号项目符号单位38排粉机耗电率EF.kWt39制粉系统耗电率EkWh/40磨煤机入口热风温度tKw℃41磨煤机入口混合温度"KI℃42磨煤机出口温度tmz℃43排粉机入口风温try,℃44磨煤机入口风压PM,lPa45磨煤机出口风压Pra,zPa46磨煤机压差匆P日47粗粉分离器入口风压Pa,iPa48粗粉分离器出口风压尸a,zPa49粗粉分离器压差却Pa50细粉分离器出口风压Pch,2Pa51粗粉分离器压差却cKPa52排粉机入口风压P}Pa53排粉机出口风压P},zPa54排粉机提升压头如Pa55排粉机提升压头(20℃下)如、Pa56粗粉分离器入口煤粉细度RK,%57粗粉分离器入口煤粉细度R,oo,%58粗粉分离器入口煤粉均匀性指数n,/59粗粉分离器出口煤粉细度Rte,%60粗粉分离器出口煤粉细度Rm,%61粗粉分离器出口煤粉均匀性指数几/62回粉细度R,%63回粉细度Rte,%64细粉分离器下成粉细度R%%65细粉分离器下成粉细度R,加%66细粉分离器下成粉均匀性指数九/67粗粉分离器细粉效率飞tfi%68粗粉分离器粗粉效率从1.%69粗粉分离器综合效率从、%70粗粉分离器细度调节系数七/71粗粉分离器煤粉均匀性调节系数Z/72粗粉分离器循环倍率K/73细粉分离器效率刀c杯%74煤粉水分Ma%75原煤可磨性指数30mm)凡。%19大气压力P.Pa20分离器挡板开度Y度21给煤机转速nr/min22给煤机煤闻门高度h刀Inl23煤的堆积密度Pbk创m"24磨煤机出力BM比25热风门开度几%26冷风门开度几%27混合门开度Y-%28磨煤机前热风温度喃,1℃29磨煤机前混合风温度℃爪m.I30磨煤机出口温度℃1M,31磨煤机前静压Pm,iPa38 DL理4672004表B.1(续)序号项目符号单位32磨碗压力PmPa33磨碗差压如.Pa34磨煤机出口静压PM.zPa35磨煤机差压如MPa36煤粉分配器前静压P.mPa37煤粉分配器后静压Pc，2Pa38煤粉分配器差压如-Pa39磨煤机电流编A40一次风机电流IF.A41磨煤机功率NMkW42一次风机功率N_kW43磨煤机电耗EMkWt44一次风机电耗五几kWh/t45磨煤机前通风量QM,1m"/h46磨煤机前通风量QM,1kg/h47磨煤机前气流密度PMTkgW48喷嘴环面积F,m249喷嘴环速度v,m/s50石子煤量B=kg/h51密封空气温度t,℃52磨辊前密封空气静压几扣Pa53磨盘前密封空气静压A,.Pa54给煤机前密封空气静压几，hPa55去磨辊密封空气量Qemkg/h56去磨盘密封空气量Q-kg/h57去给煤机密封空气量Qakkg/h58密封空气总量Q。kg山59煤粉细度R1%60煤粉细度Rw%61煤粉细度双m%62煤粉均匀性指数n/63煤粉水分Mw%64煤粉取样时间tS65煤粉取样量b866根据取样量求得的磨煤机煤粉出力Batlh67与磨煤机原煤出力之间的误差%68米希尔轴承处油温r℃39 DL理4672004附录C(资料性附录)风扇磨煤机纯空气通风特性试验综合表表C.1风扇磨煤机纯空气通风特性试验综合表序号项目符号单位1试验工况2试验磨号3磨煤机叶轮转数月Mrlmin4冲击板运行小时数th5护勾、护甲运行小时数th6分离器折向门开度枯.度7回粉门开度Y度8磨煤机入口风温1w℃9分离器出口风温Ta,,2℃10磨煤机入口静压PwPa11磨煤机出口静压PK,2Pa12分离器出口静压Pa.2Pa13磨煤机入口全压PaPnt..i14磨煤机出口全压PM,2Pa15分离器出口全压PO-2Pa16磨煤机入口风量Q."m3爪17磨煤机入口风量QMkg山18分离器出口风量QCIR2m，角19分离器出口风量QC"2k91h20磨煤机提升全压头Pa`Y".21分离器阻力如a.Pa22磨煤机功率NMkW23磨煤机全压通风效率刀M%24磨煤机漏风里Ckgth25磨煤机润风率(占入口份额)人%26-120"C,p,=101325Pa时的磨煤机提升全压头AY.Pa27t_-1200C,p,=101325Pa时的分离器阻力如口.Pa40 DL/r4672004附录D(资料性附录)风扇磨煤机特性试验综合表表D.1风扇磨煤机特性试验综合表序号项目符号单位1试验工况2试验磨号3机组功率NkW4蒸汽负荷OtM5炉膛氧量%6磨煤机运行台数7磨煤机运行时间th8磨煤机叶轮转数d而nnM9冲击板运行小时数th10护勾、护甲运行小时数th11总运行小时数th12冲击板金属利用率r%13总磨煤量B比14单位磨耗E.B/115收到基低位发热量Q-l.U/kg16收到基水分M%17收到基灰分Av%18干燥无灰基挥发分Va.r%19哈氏可磨性指数HGIl20磨损指数K/21原煤粒度分析(>30mm)RIo%22大气压力PaPa23分离器挡板开度Y度24给煤机刮板速度月d相17125给煤机煤闸门高度hnl口26煤的堆积密度Pbk91m727磨煤机出力B.dh29热烟温度气℃29冷烟温度O"s℃30热风温度r=℃31系统入口干燥剂温度t}℃32磨煤机入口温度才从1℃33分离器出口温度Ias℃34磨煤机入口静压PM,1Pa DL/T4672004表D.1(续)序号项目符号单位35磨煤机出口静压PaPm236分离器出口静压PazPa37磨煤机入口全压P.".Pa38磨煤机出口全压P.,2Pa39分离器出口全压Pci.,2Pa40磨煤机提升全压头匆.Pa41分离器阻力如-Pa42t=120"C,p,=101325Pa时的磨煤机提升全压头Pa"-Y.43t=120"C,p,=101325Pa时的分离器阻力AP.Pa44磨煤机电流/MA45磨煤机功率NMkW46制粉电耗EerkV门1/t47冷烟量Q..m3/h48冷烟量Q}gkg/h49热空气量Qn.m3/h50热空气量Qn.kg/h51入口干燥剂量Q.}."/h52入口干燥剂量Q.}kg/h53密封空气量Q.."/h54密封空气量Q.kg瓜55磨煤机中煤的水分蒸发量乙A夕kg/kg56分离器出口一次风量Q..zm"/h57分离器出口一次风量Co.2kg勺58系统漏风量Qkkg/l59系统漏风率(占入口份额)几%60磨煤机入口三原子气体含量R02%61磨煤机入口气体氧量010%62分离机出口气体氧量02,2%63分离机出口三原子气体含量ROzs%64系统漏风率(占入口质量份额)fu%65煤粉细度R.%66煤粉细度R_%67煤粉均匀性指数nl68煤粉水分Ma%69煤粉取样时间zS70总取样量b871根据取样量求得的磨煤机煤粉出力Ba比72与磨煤机原煤出力的比较%73轴承处油温r℃42 DL理4672004附录E(资料性附录)中国主要城市大气压力和湿空气密度表E.1中国主要城市大气压力和湿空气密度大气压力“温度“相对湿度“含湿量.湿空气密度“序号地点kPa℃%9/kg(干空气)kg/m31呼和浩特89.55.860.03.81.29002哈尔滨99.33石75.53.81.29003乌鲁木齐9135.762.03.91.29004长春98石4.973.04.01.28995拉萨65注7.541.04.11.28986西宁77.45756.54.21.28977沈阳101.17.871刀4.61.28948银川89.08.561刀4.81.28939太原92.69.561.54.91.289210兰州84.79注59.55.11.289011北京100.111.461.55.11.289012天津101石12.265.55名1.288513石家庄100.612夕63.5621.288214济南100.914.263.56.41.288015郑州100.214.268.06.91.287616西安96.913.369.56.91.287617南京101.515.377.08.31.286618杭州101.116278.58.51.286419上海101.515779.08.61.286320合肥101.215.778.08.71.28632王武汉101316377.58.71.286322南昌100.917.574.59.31.285823贵阳89315.377.59.51.285624长沙101刀17278.09.61.285625昆明81刀14.775.59.91.285326成都95.616.282.510刀1.285027福州100.519.676刀10.91.284628广州101.321376.512.11.283729南宁100.421.678.512.41.283430台北101.322注79.51331.282831香港101.322.876.013.61.2825a均是年平均值43 DL/T4672004附录F(资料性附录)常用气体的一般性质表E.了常用气体性质表密度Po低位发热量分子量沸点“熔卢b1晦界压力临界温度名称分子式kg/m"MJ/m3M℃UMPa℃(标)(标)甲烷CH,16.040.7168-161.5-182.54_64-名2，135.82乙烷〔ZE石30.071.356一8.6-183.64.8832.363.75乙烯C氏28.051.2605-103.5-169.45.069.259.06乙炔C,HZ26.041.1709-83.6-816.2435.756.05丙烷CA44.092.0037一42石-189.94.2596.891.23丙烯CA42.081.915一7-185.24.6292.086.00丁烷CAo58.122.7030.5-1353.79巧2习118.65异丁烷C4Hjo58.122668-M2-1453.65134.9118.07丁烯CA56.102.50巧.0113.51戊烷C,H,272.143.45736.1-135.534.4196.6146.08硫化氢H,S34.081.5392}0.4-85.69.00100.423.38氢H,2.01560.08987-252.78-259.21.29-239.910.80一氧化碳co28.011.2500-191.5-2053.49-14012.64二氧化碳co,44.011.9768一8.487.3831.04二氧化硫S0264.062.9263-10刀一s.37.88157.5三氧化硫so,80.06(3.575)46.0-16.886.62182水蒸气H2O18刀10.804100.000.0025.05374.15氧q32.001.42985-182.97一18.8351.7-118.4氮Nz28.0161.2505-195.81-210.023.39-147.0空气(干)28.961.2928-193-2133.76-140.7一氧化氮NO30.0081.3402-152-163.56.48-93一氧化二氮Nz044.0161.9780-88.7一。.87.2636.5a括弧内的密度是按理想气体Pu=M/22.41计算所得。b表内沸点、熔点均为气体在101.3kPa压力下的数值44 DL理467一2004附录G(规范性附录)标准型皮托管,1百静压孔个压r川}l.2e修正椭圆头隔板定位柄静压端a)普通椭圆头b)椭圆头的另一形状图G.1NPL型45 DL/P467200420d6d74d，0A2-dB025d//一1月、1、、_剖尹断面A-A8孔直径0,Id断面B-Bx细部催30ra"=dP的21〕05d0住:洲量静压的A-A端面距离曾端为6d=a"此处的圆角半径仅用于液体测t中图G.2CETIAT型46 DL/T4672004图G.3AMCA型静压端全压端A-A断面8孔0.td圆周均布图G.4普朗特型47 DL/T4672004附录H(规范性附录)非标准型测速管钢曾截面A-A图H.1气流方向!r竺dIN2100-30040a)弯头式气流方向010x1翎管75"I--75仰2100-30040b)BS-1型图H.2靠背式测速管48 DL/T4672004附录I(资料性附录)气体和烟气的粘度表I.，气体和烟气的粘度(压力101.3kPa)温度t氮氧二氧化碳水蒸气一氧化碳氢臀粘度表例空气CN2UzCOiH2UCoH2CH,017216.719.414.016石10.410021.820.724.118.212刀20.7工0.313之20026.024.228.522.415.924.412.1巧930029.727.632.426.420.027.913名183动力礴(用33.030.936330.224.331.215.420.7粘度刀50036.233.940刀34.028石34.416.923刀x1护，60039.136.843.537.833.237.318325.2kg汉m-S)70041.839.647.041.137名40.319.780044.342.350.244.642.543221.190046.745刀53.448.247.546.022.4100049.047.556.551.552348.723.7013213313石7.0913393.014.51o23.222.523.112.619.422石15725.120034.833石34石19.230.633.923338230048.246.447.827.344.347.032353.5运动4(洲】62.960.962.836.760.561名42371.0粘度之50079.376.979.647.278名78.053490.8X106,60096.794.397.858399.896.0656113m2/s700115.0113刀11771.4122.0115.0785800135刀133刀13885.3147.0135刀924900巧5.0巧1乃161100.0174.0巧7.010701000177刀177刀184116刀204.0180.0123049 DL/T467一2004附录J(规范性附录)煤粉等速取样管及系统截面H-H图J.1平头式煤粉等速取样装v图J.2弯头式煤粉等速取样装置 DL/T4672004丁一一一含粉气流十一密封管座结构组装日峭一XO州芝抽气器结构组装图图J.3煤粉等速取样系统51 DL/T467一2004附录K(规范性附录)煤粉活动取样管1反i芝0乏习烈It~a-盆-T盆赢弧F出-、二书布_一卜片~冲一民“L闷卜了了一阵》之~冰尺小5卜、、、、、、“‘、、、、、、、、、、、之一__畔呀。+二陪嚼byH_93.5毋Ar-]r2-0CAA-*A1一内管;2-夕卜管:3一管座:4-橡皮塞;5一挡环;6一端盖:7-价6销钉图K.1煤粉活动取样管 DL汀4672004附录L(规范性附录)标准筛孔基本尺寸表表L.，标准筛孔基本尺寸(GB6003-1985)筛孔基本尺寸W相当于筛孔基本尺寸Wpm相当于美国p相当于擎英制目数ASTM英制目数补充系列主塑补充系列掣目2英寸N2目瑛寸ASTMN旦RZU/3R20{R4013R20/3R20f3R20一R40/3-礴000400040004.7535535535544刀4535505.331550.033505.5630051.05031505.828055刀2800280028006.5725025025062.06025007.2522466.023607.6821272.07022408注20075刀2000200020008.81018018018083.08018009.816093刀170010刃12150102.01001600to石140106.0140014001月0012.014125125125118.0120125013.5112132.0118014.015106144.0140112015刀100148.010001000100016318909090166刀1709〕〕18刀80187刀85019刀2075203.020080020.071210刀71071071022.025636363235.0230630247.056265.060025.03053285.027056028乃50295刀5o50050031.035454545330.032545035.040353.042536.0叨38374.0《洲)礴0039刀53 DL理467一2004附录M(规范性附录)煤粉粒度分布坐标图n=3.02.52.01.41.31.21.11.00.950.90.850.8汗三目曰日平曰曰曰曰阵曰平耳曰目「一门厂厂厂「厂一「一目片牛}1下吓}}厂}垂一—曰}「口尸厂团巨口厂压团口巨二「口「下1「仁二「「厂厂可「一厂门一「下「{}}厂二「一厂厂丁-厂「厂，「}厂二「门「可一可厂下门「曰口下口「门尸吓可f下叮}}}}}}{厅}}}{压1一匹二煤粉细度;尺一煤粉细度:”一煤粉均匀性系数图M.1煤粉粒度分布坐标(煤粉粒度x和煤粉细度凡的关系)图 DL理467一2004附录N(规范性附录)功率表接线图a)500V电压下b)大于500V电压下w‘功率表:V一电压表;A一电流表图N.1测It功率时的功率表接线日口日日日口日日口团口日夕门门.5口冈门口鲡网日口口团口04日口日日口下日四日口02门冈门日门日陈冈口口夕叮口口1.2-0.8-0.40.40.81.2Wz图N.2在按图N.1方式连接功率表时求电动机功率因素Cos价的曲线'