伸缩缝安装施工工艺程序规范 5页

'伸缩缝安装施工工艺程序规范伸缩缝安装施工工艺程序为了确保施工质量,每道工序都设专人负责,并严格根据工艺规范要求进行施工检验。伸缩缝的安装共包括:切割、清槽、伸缩装缝安装、模板支护、混凝土浇筑、养生和上胶条八项工序。1、切缝要求在切割伸缩缝之前必需对沥青油面平整度进行检测,依据实际平整度状况考虑是否适当扩大切割面的宽度(要求一边最多比设计要求加宽30cm),假如加宽切割后路面平整度仍达不到伸缩缝安装要求,要对对路面进行返工处理,再进行伸缩缝施工,以避免因沥青面层不平整而影响伸缩缝的施工质量。假如平整度没问题,就依据施工图纸要求确定开槽宽度,精确放样,打上线用切割机割缝,锯缝线以外的沥青混凝土路面,就以贴胶带纸并加盖塑料布进行保护,以防止锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直。切缝后应马上用清水将石粉清除洁净,假如切缝是直接用干切,即没添加水而进行割缝,则应马上用鼓风机吹洁净,否则等过后(遇水)干掉就很难清洗,造成路面污染。2、清槽-5- 用风镐开槽,伸缩缝开槽后应将槽内全部杂物清除洁净,同时应在旁边放好彩条布,将开槽产生的杂物统一放在彩条布上,彩条布与预留槽边缘距离不小于500mm,以便伸缩缝定位时测量便利;如发觉梁与梁之间间隙不符合要求(即大于或小于规定范围),应采取措施加以处理;应理顺、理直槽内的预埋筋及锚固筋,对预埋筋应进行除锈处理,同时假如检查发觉原来梁板预埋钢筋不足,应准时补打数量足够的膨胀螺栓或采用环氧树脂植门型筋,以确保型钢的安装质量;开槽后应禁止车辆通行,禁止施工人员及其它人员在槽两侧边缘踩踏,影响砼施工质量。3、伸缩缝安装安装以前检验槽内杂物是否清理洁净,特殊是桥梁支座间的杂物必需用高压水枪冲冼洁净;检查伸缩缝缝宽是否符合安装温度要求,安装温度范围为5℃。验证公式如下:L1=(Tmax-T1)/(Tmax-Tmin)*LsheL2=(Tmax-T2)/(Tmax-Tmin)*LsheL1--缝宽开口量L2--缝宽闭口量Lshe--伸缩缝设计伸缩量(mm)Tmax、Tmin--设计图纸中给定的当地最高、最低气温T1、T2--安装时的高、低温度(两者相差为5℃)-5- 如不符合安装要求,依据以上公式计算重新调整缝宽。为确保质量,要求在整个型钢安装过程中经常进行顺直度及平整度检测,型钢的顺直度应掌握在3mm以内,平整度用3m直尺检查应掌握在2mm以内,型钢顶面与路面高差应掌握在2mm以内(用3m直尺进行检查),发觉问题准时处理,避免型钢安装完成后因平整度或顺直度不符合要求而造成返工;伸缩缝装置正确就位后,依据施工安装图进行布设横向分布钢筋和加焊竖筋,便装置完全固定在梁端上。焊接时,每隔2-3个锚筋焊接一点,然后再按上述步骤焊接另一侧锚筋与预埋筋,两侧完全固定后,就可将其余未焊接的锚筋完全焊接,并穿横筋焊接进行加固。要确保锚固牢靠,这时留意不要在钢梁上任意施焊,以防钢梁变形。对于伸缩缝较长需要现场对接的,焊接采用高质量的焊条,先焊接顶面,再焊接侧面,最终焊接底面,确保焊接质量;伸缩缝焊接加固后,可以打开固定装置使伸缩缝自由伸缩。整个安装过程中严格按操作工艺执行,安装技术负责人在现场进行技术指导并准时调整施工工艺,准时进行抽检,一发觉问题,准时要求施工人员进行整改,把质量隐患毁灭于萌芽状态。4、模板支护型钢定位锚固和布设路面层钢筋后,二次清理槽内垃圾并用水冲洗,经监理验收合格后,进行模板支护。模板采用三合板和泡沫塑料板,先将三合板截成符合要求的尺寸,用铁丝穿孔固定在锚固筋和型钢上,要求与型钢、混凝土梁板间无缝隙,在三合板间塞泡沫塑料板防止混凝土跑模。5、混凝土浇筑-5- 采用高压水冲洗,是砼出现新奇面。检查砼协作比是否按经监理批复的设计协作比进行,是否掺入外加剂,同时应对砼坍落度进行检查,砼坍落度掌握在3mm以内,确保砼质量;浇注时,为防止混凝土溅到路面上,在预留槽两侧加盖不低于1米宽的膜和彩条布,以防止混凝土污染沥青路面。砼必需浇筑密实、平整无蜂窝,平整度在0、-2mm范围内,并一次浇筑,保证整体性;混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法,至出浆、不再有气泡为止,确保振捣密实,特殊是对一些死角的地方,更应留意混凝土的振捣密实性;振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平整度一般应掌握在低于路面标高2mm(不要超过2mm);混凝土要通过不少于3遍的抹平、压实工序,保证混凝土平整度。在砼施工过程中,项目部技术人员实行全过程旁站,要求施工队根据施工协作比写好标示牌,并在拌和现场预备一台磅称,以备技术人员随时抽检协作比,在拌和过程中督促施工队做好砼抗压、抗折试件,并由驻地办试验室不定期对砼进行抽检。6、养生混凝土初凝后应在其表面洒水并掩盖麻袋或土工布,养护时间应不小于7昼夜;同时养生期间应由专人进行交通管制,做好防护或封闭措施,如在离桥头两侧50m处用挂彩旗的绳子封闭交通,并设立指示、警示标志,严禁车辆及行人通行,确保混凝土质量。7、安装橡胶条-5- 经过养生、(钢纤维)混凝土达到设计强度的50%(不少于三天)以后,方可安装橡胶条。安装前应将缝内的泡沫板、纤维板全部掏洁净,检查横梁、位移掌握箱(假如有)是否有砼渣,如有则应准时清除,然后检查是否有杂物落入间隙缝内,如有,则应准时清理,以免杂物夹在缝内,影响混凝土的伸缩性。橡胶止水条安装应平整,长度适当,并做到干净,外表美观,顺畅。可以在每日最低气温时安装为了便利安装橡胶条。绩效制度修理制度修理部制度维护制度综合制度综治办制度-5-'